Máy mài hình trụ CNC Universal

A Máy mài trụ đa năng CNC là một máy mài được chế tạo để thực hiện mài bên ngoài (OD), mài bên trong (ID) và thường mài côn và mài mặt trên một bệ máy duy nhất mà không cần di chuyển bộ phận sang một thiết lập khác. Ký hiệu "phổ quát" xuất phát từ đầu bánh xe và đầu làm việc có thể xoay của nó, cho phép một máy xử lý nhiều dạng hình học mà nếu không sẽ cần hai hoặc ba máy mài chuyên dụng riêng biệt. Bài viết này giải thích điều gì làm cho máy xay trở nên phổ biến, cách nó chuyển đổi giữa hoạt động OD và ID, nơi nó mang lại nhiều giá trị nhất và cách chọn mẫu phù hợp cho cửa hàng của bạn.

Điều gì tạo nên sự phổ biến của máy mài trụ CNC

Không phải mọi máy mài hình trụ đều phổ biến. Máy mài OD tiêu chuẩn được chế tạo xung quanh một đầu bánh xe cố định dành riêng cho mài bên ngoài, trong khi mẫu phổ thông bổ sung tính linh hoạt về mặt cơ học để xử lý nhiều tác vụ mài trên cùng một khung. Theo tổng quan kỹ thuật về mài trụ của UNITED GRINDING, máy mài trụ đa năng linh hoạt hơn máy mài trụ truyền thống vì nó có nhiều đầu bánh xe có thể điều chỉnh, giúp tăng tính linh hoạt so với các thiết kế đầu bánh cố định.

Về mặt thực tế, các đặc điểm phân biệt máy phổ thông với máy tiêu chuẩn bao gồm những đặc điểm sau.

• Đầu bánh xe xoay. Đầu bánh xe quay trong phạm vi góc có thể lập trình, cho phép mài chìm thẳng, mài côn và mài mặt góc mà không cần tái dụng cụ.
• Nhiều vị trí trục chính. Nhiều đầu bánh xe đa năng mang hai hoặc nhiều bánh xe OD cộng với một trục ID riêng biệt, do đó bộ điều khiển có thể tự động lập chỉ mục giữa chúng trong một chu kỳ.
• Đầu làm việc xoay. Đầu máy có thể xoay để hỗ trợ gia công côn nông, mở rộng phạm vi hình học bộ phận mà máy có thể gia công.
• Phụ kiện mài bên trong. Trục ID có thể thu vào hoặc gắn trên trục B đưa quá trình mài lỗ vào thiết lập tương tự như mài OD.
• Trục tọa độ CNC. Bộ điều khiển sắp xếp trình tự xoay đầu bánh xe, lựa chọn trục chính và di chuyển bàn máy một cách tự động, thay thế những gì từng là cấu hình lại thủ công giữa các hoạt động.

Sự kết hợp này là thứ cho phép một Máy mài trụ đa năng CNC để thay thế những gì có thể là một ngăn nhỏ gồm các máy mài OD, ID và côn chuyên dụng, đặc biệt hữu ích cho các cửa hàng sản xuất trục, thân van hoặc bộ phận trục chính phức tạp với khối lượng vừa phải.

Máy mài đa năng chuyển đổi giữa mài OD và mài ID như thế nào

Cơ chế chuyển đổi giữa mài bên ngoài và mài bên trong phụ thuộc vào thiết kế đầu bánh xe, nhưng hầu hết các máy mài vạn năng CNC hiện đại đều dựa vào một trong các phương pháp dưới đây.

Theo giải thích của UNITED GRINDING về các quy trình ID/OD kết hợp, quá trình mài bên trong và bên ngoài có thể được hoàn thành trong cùng một thiết lập miễn là máy được trang bị phù hợp, với một số cấu hình chứa tối đa bốn bánh xe trong các kết hợp trục chính OD và ID khác nhau cho các bộ phận phức tạp. Lợi ích của phương pháp này là trực tiếp: loại bỏ nhu cầu di chuyển một bộ phận giữa các máy giúp giảm khả năng xử lý, từ đó cải thiện độ tròn và độ đồng tâm giữa lỗ khoan và đường kính ngoài, vì cả hai tính năng đều được tham chiếu từ cùng một thiết lập mâm cặp hoặc định tâm.

Lợi ích chính của mài vạn năng CNC là gì

Trường hợp của một máy phổ thông phụ thuộc vào tính linh hoạt, độ chính xác và hiệu quả về không gian sàn thay vì tốc độ chu trình thô trong một hoạt động. Những ưu điểm chính bao gồm những điều sau đây.

1. Ít thiết lập hơn cho mỗi phần. Việc mài OD, ID và các mặt vai trong một lần mâm cặp sẽ loại bỏ lỗi căn chỉnh xuất phát từ việc cố định lại một bộ phận trên máy thứ hai.
2. Độ đồng tâm tốt hơn. Vì đường kính lỗ và đường kính ngoài được nối đất so với cùng một tham chiếu nên độ lệch giữa các đặc điểm sẽ dễ kiểm soát hơn.
3. Yêu cầu không gian sàn thấp hơn. Một máy đa năng có thể xử lý công việc mà lẽ ra cần có máy mài OD và ID riêng biệt, điều này rất quan trọng trong các cửa hàng có không gian hạn chế.
4. Tính linh hoạt cho sản xuất hỗn hợp. Các cửa hàng việc làm sản xuất các bộ phận khác nhau theo lô cỡ nhỏ đến trung bình được hưởng lợi từ một chiếc máy có thể được lập trình lại cho hình dạng mới mà không cần thay đổi phần cứng.
5. Giảm thời gian làm việc trong quá trình. Các bộ phận không được xếp hàng giữa hai trạm nghiền riêng biệt, rút ​​ngắn thời gian thực hiện tổng thể.

Sự cân bằng là các máy phổ thông thường phức tạp hơn và có mức đầu tư ban đầu cao hơn so với máy mài OD hoặc ID đơn mục đích. Để sản xuất khối lượng lớn một hình học, máy chuyên dụng thường vẫn là lựa chọn hiệu quả hơn trên cơ sở từng bộ phận.

Khi nào bạn nên sử dụng máy mài trụ đa năng CNC

Một chiếc máy đa năng giành được vị trí của mình trên xưởng trong các điều kiện sản xuất cụ thể thay vì là lựa chọn mặc định cho mọi công việc mài. Bảng dưới đây nêu rõ khi nào nó phù hợp hơn so với máy mài chuyên dụng cho một mục đích.

Các bộ phận điển hình phù hợp với phương pháp mài vạn năng bao gồm ống van, trục bơm có lỗ bên trong, vỏ trục chính, bộ phận xi lanh thủy lực và phôi bánh răng kết hợp đường kính ngoài với lỗ khoan chính xác. Theo danh sách ứng dụng công nghiệp của UNITED GRINDING, các ngành công nghiệp báo cáo việc sử dụng nhiều phương pháp mài ID/OD kết hợp bao gồm các bộ phận lái và tăng áp ô tô, van điều khiển thủy lực hàng không vũ trụ và các ứng dụng sản xuất máy như trục chính và thân máy bơm.

Cách chọn máy mài trụ đa năng CNC phù hợp

Việc chọn một máy mài đa năng phải dựa trên sự kết hợp các bộ phận mà bạn mong đợi sẽ chạy trong suốt thời gian sử dụng của máy chứ không chỉ bộ phận trước mặt bạn hiện nay. Hãy xem xét các yếu tố sau.

• Xoay và khoảng cách trung tâm. Xác nhận đường kính và chiều dài phôi tối đa mà máy có thể hỗ trợ, có biên độ để phát triển chi tiết trong tương lai.
• Cấu hình đầu bánh xe. Quyết định số lượng vị trí bánh xe đồng thời bạn cần; cấu hình trục xoay hai bánh OD-plus-ID phù hợp với các bộ phận phức tạp hơn so với một đầu xoay đơn.
• Phạm vi và độ phân giải xoay trục B. Phạm vi xoay rộng hơn và độ phân giải lập chỉ mục tốt hơn hỗ trợ nhiều loại công việc côn và góc cạnh hơn.
• Tốc độ trục chính mài bên trong. Mài lỗ trên đường kính nhỏ thường yêu cầu trục xoay ID tần số cao; kiểm tra phạm vi tốc độ có sẵn so với lỗ khoan nhỏ nhất của bạn.
• Làm việc linh hoạt. Xác minh rằng các tùy chọn mâm cặp, ống kẹp và giữa tâm phù hợp với phạm vi bộ phận của bạn, vì máy mài phổ thông thường chạy nhiều loại đồ đạc hơn so với máy chuyên dụng.
• Phần mềm điều khiển và hỗ trợ lập trình. Hãy tìm cách lập trình chu trình trực quan cho các chuỗi OD/ID/côn kết hợp, vì đây là lúc các máy phổ thông đạt được hoặc mất đi lợi thế về thời gian so với các thiết lập riêng biệt.
• Khả năng tương thích tự động hóa Nếu khối lượng phù hợp, hãy xác nhận rằng máy hỗ trợ tự động hóa tải hoặc giàn bằng robot để chạy không cần giám sát.

Công ty chúng tôi sản xuất Máy mài trụ đa năng CNC từ cơ sở rộng 35.000 mét vuông với diện tích xây dựng 32.000 mét vuông, kết hợp cơ sở sản xuất máy công cụ chuyên dụng với cơ sở sản xuất linh kiện thủy lực. Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy mài hình trụ thông thường và máy mài CNC, máy mài hình trụ mặt đầu CNC, máy mài hình trụ CNC và mặt cuối tự động tải và dỡ hàng, máy mài composite và máy mài hình trụ thông thường và CNC có độ chính xác cao. Trong trường hợp cấu hình tiêu chuẩn không phù hợp với hình dạng bộ phận của khách hàng, nhóm kỹ thuật của chúng tôi cũng thiết kế các máy mài đặc biệt không theo tiêu chuẩn và cung cấp công nghệ hỗ trợ, phần mềm, đào tạo và tích hợp tự động hóa.

Công ty chúng tôi có chứng nhận hệ thống chất lượng ISO 9001-2015 và chứng nhận an toàn CE, đồng thời đã được công nhận là Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia. Năm 2021, chúng tôi được đánh giá là doanh nghiệp vừa và nhỏ chuyên biệt và mới ở tỉnh Chiết Giang. Với năng lực tự xuất khẩu, sản phẩm của chúng tôi hiện đã có mặt tại hơn 20 quốc gia bao gồm Hoa Kỳ, Đức, Nhật Bản và các thị trường trên khắp Đông Nam Á, được xây dựng dựa trên cam kết lâu dài về chất lượng là trên hết, uy tín là trên hết và dịch vụ là trên hết.

Câu hỏi thường gặp về máy mài trụ đa năng CNC