Máy mài thông thường

A Máy mài thông thường là sự lựa chọn đáng tin cậy nhất cho các xưởng cần loại bỏ vật liệu được điều khiển thủ công, chính xác mà không tốn kém chi phí và sự phức tạp của việc lập trình CNC. Nó vẫn là công cụ ưa thích cho sản xuất hàng loạt nhỏ, công việc nguyên mẫu, mài trong phòng dụng cụ và các hoạt động trong đó người vận hành lành nghề có thể đạt được dung sai chặt chẽ nhanh hơn so với việc thiết lập chu trình CNC. Dưới đây, chúng tôi giải thích lý do tại sao loại máy này vẫn quan trọng, nó so sánh với các lựa chọn thay thế CNC như thế nào, các biến thể chính hiện có cũng như cách chọn và bảo trì loại máy này để có độ chính xác lâu dài.

Tại sao nên sử dụng máy mài thông thường hiện nay

Ngay cả khi quá trình tự động hóa lan rộng khắp ngành công nghiệp gia công, máy mài thông thường vẫn tiếp tục giữ một vị trí vững chắc trên các xưởng sản xuất trên toàn thế giới. Lý do rất đơn giản: không phải công việc mài nào cũng được hưởng lợi từ việc lập trình và không phải cửa hàng nào cũng có đủ số lượng để biện minh cho điều đó. Máy mài vận hành bằng tay cung cấp cho người vận hành khả năng kiểm soát trực tiếp, theo thời gian thực đối với tốc độ tiến dao, độ sâu cắt và tiếp xúc với bánh xe, điều này rất có giá trị khi làm việc với các bộ phận rời, công việc sửa chữa hoặc dụng cụ yêu cầu điều chỉnh liên tục dựa trên cảm nhận và kiểm tra trực quan.

Máy thông thường cũng có xu hướng có chi phí trả trước thấp hơn, yêu cầu bảo trì đơn giản hơn và thời gian học tập ngắn hơn cho người mới vận hành so với máy CNC tương đương. Đối với các trung tâm đào tạo, cửa hàng sửa chữa và nhà sản xuất sản xuất các bộ phận có khối lượng thấp khác nhau, điều này có nghĩa là tổng chi phí sở hữu thấp hơn và quay trở lại sản xuất nhanh hơn sau bất kỳ thời gian ngừng hoạt động cần thiết nào của máy.

Máy mài thông thường và máy mài CNC bạn cần loại nào

Việc lựa chọn giữa thiết bị mài thông thường và thiết bị mài CNC phụ thuộc chủ yếu vào khối lượng sản xuất, độ phức tạp của bộ phận và tính nhất quán của hình dạng phôi. Máy mài CNC vượt trội khi cửa hàng cần lặp lại cùng một cấu hình trên hàng trăm hoặc hàng nghìn bộ phận với đầu vào tối thiểu của người vận hành. Máy mài thông thường vượt trội khi có tính linh hoạt, khả năng phán đoán của người vận hành và chi phí thấp hơn so với tự động hóa hoàn toàn.

Nhiều nhà sản xuất, bao gồm cả cơ sở sản xuất của chúng tôi, cung cấp cả phiên bản thông thường và phiên bản CNC của cùng một họ máy để khách hàng có thể mở rộng quy mô từ vận hành thủ công sang sản xuất tự động khi khối lượng của họ tăng lên mà không cần chuyển đổi hoàn toàn kiến trúc máy.

Các loại máy mài thủ công chính là gì

Thiết bị mài thủ công thường được nhóm lại theo hình dạng của bề mặt được mài và cách giữ phôi trong quá trình vận hành. Hai dòng sản phẩm dưới đây là một phần của dòng máy mài thông thường hiện tại của chúng tôi và minh họa các danh mục cốt lõi mà hầu hết các xưởng đều dựa vào.

Ngoài hai loại này, máy mài thủ công cũng thường được phân biệt bằng cách mài đường kính ngoài, lỗ khoan bên trong, bề mặt phẳng hay sự kết hợp giữa mặt cuối và bề mặt hình trụ trong một thiết lập duy nhất. Việc chọn đúng loại phụ thuộc hoàn toàn vào hình dạng của bộ phận và liệu giá đỡ trung tâm có thực tế cho quá trình sản xuất hay không.

Làm thế nào để bạn duy trì độ chính xác trong máy mài thông thường

Độ chính xác trên máy mài thông thường không phải là thiết lập một lần; đó là kết quả của việc chăm sóc máy móc liên tục và thói quen vận hành có kỷ luật. Theo hướng dẫn bảo trì máy công cụ chung do Viện Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ công bố và được các nhà sản xuất máy mài lặp lại rộng rãi, tình trạng ổ trục trục chính, cân bằng bánh xe và độ sạch của chất làm mát là ba yếu tố chịu trách nhiệm chính cho độ lệch độ chính xác lâu dài của thiết bị mài.

• Kiểm tra và cân bằng lại bánh mài thường xuyên, vì bánh mài không cân bằng sẽ gây ra rung động ảnh hưởng trực tiếp đến độ bóng và độ tròn của bề mặt.
• Kiểm tra vòng bi trục chính theo lịch trình, vì vòng bi bị mòn là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra vết kêu và sự không đồng nhất về kích thước.
• Giữ hệ thống lọc chất làm mát sạch sẽ, vì chất làm mát bị ô nhiễm làm tăng tốc độ mài mòn của bánh xe và có thể để lại vết vụn trên bề mặt hoàn thiện.
• Hiệu chỉnh lại các dụng cụ đo và cân máy theo định kỳ để xác nhận rằng các kích thước được chỉ định phù hợp với kích thước bộ phận thực tế.
• Chỉnh sửa bánh xe theo các khoảng thời gian nhất quán để bề mặt cắt vẫn sắc nét và hình dạng bánh xe luôn đúng với hình dạng yêu cầu.

Các cửa hàng tuân theo lịch trình bảo trì được ghi lại thường thấy ít bộ phận bị từ chối hơn và khoảng thời gian giữa các lần đại tu lớn dài hơn, giúp tổng chi phí sở hữu có thể dự đoán được trong suốt vòng đời của máy.

Cách chọn máy mài thông thường phù hợp

Việc chọn đúng máy bắt đầu bằng việc hình dung rõ ràng về các bộ phận bạn cần sản xuất và dung sai mà các bộ phận đó yêu cầu. Bảng dưới đây phác thảo những cân nhắc chính mà người mua thường cân nhắc trước khi mua hàng.

Công ty chúng tôi hoạt động từ một cơ sở có diện tích 35000 mét vuông, với diện tích xây dựng 32000 mét vuông, nơi có cả cơ sở sản xuất máy công cụ chuyên dụng và cơ sở sản xuất các bộ phận thủy lực. Thiết lập tích hợp này cho phép chúng tôi sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của máy mài hình trụ thông thường và máy mài CNC, máy mài hình trụ mặt đầu CNC, máy mài hình trụ mặt đầu CNC tự động tải và dỡ tải, máy mài composite và máy mài hình trụ thông thường và CNC có độ chính xác cao dưới một mái nhà. Chúng tôi cũng thiết kế và phát triển các máy mài đặc biệt phi tiêu chuẩn dựa trên yêu cầu của từng khách hàng, được hỗ trợ bởi công nghệ, phần mềm, dịch vụ đào tạo và giải pháp tự động hóa của riêng chúng tôi.

Hệ thống chất lượng của chúng tôi đã vượt qua chứng nhận ISO9001-2015 cùng với chứng nhận an toàn CE và công ty chúng tôi đã chính thức được vinh danh là Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia. Năm 2021, chúng tôi được đánh giá là doanh nghiệp vừa và nhỏ chuyên biệt và mới ở tỉnh Chiết Giang. Với trình độ tự xuất khẩu, sản phẩm của chúng tôi hiện được xuất khẩu sang hơn 20 quốc gia, bao gồm Hoa Kỳ, Đức, Nhật Bản và một số thị trường Đông Nam Á, phản ánh cam kết liên tục của chúng tôi về chất lượng là trên hết, uy tín là trên hết và dịch vụ là trên hết.

Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu mài cả mặt cuối và đường kính ngoài trong một lần thiết lập, chúng tôi Máy mài mặt và hình trụ thông thường được thiết kế cho hoạt động kết hợp đó, trong khi Máy mài trụ đa năng thông thường cung cấp thêm tính linh hoạt cho các cửa hàng xử lý phạm vi hình học chi tiết và yêu cầu côn rộng hơn.

Câu hỏi thường gặp về máy mài thông thường