Làm thế nào để một máy mài trục khuỷu CNC đạt được sự mài của Crankshaft kết nối cổ thanh?

Các Máy mài trục khuỷu CNC được lập trình sẵn theo các yêu cầu xử lý và hệ thống điều khiển đưa ra các hướng dẫn thông tin số để xử lý chính xác trục khuỷu. Quá trình mài của nó liên quan đến chuyển động tương đối của bánh mài và phôi, cũng như các hệ thống đo lường và điều khiển chính xác. Trục khuỷu đầu tiên được kẹp chắc chắn trên bàn làm việc của máy công cụ để đảm bảo rằng vị trí của nó là chính xác và ổn định. Các thiết bị định vị chính xác cao, chẳng hạn như các thiết bị định tâm, được sử dụng để định vị trục khuỷu để đảm bảo vị trí mài của cổ thanh kết nối là chính xác.
Theo vật liệu, độ cứng và yêu cầu mài của trục khuỷu kết nối cổ, chọn một bánh mài phù hợp. Sau khi bánh mài được lắp đặt, cần có thay đổi cần thiết để đảm bảo rằng hình dạng và kích thước của nó đáp ứng các yêu cầu mài. Máy mài trục khuỷu CNC sử dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến, chẳng hạn như hệ thống CNC, để đạt được sự kiểm soát chính xác của nguồn cấp dữ liệu bánh mài và chuyển động quay của phôi. Các thông số mài như tốc độ bánh mài, tốc độ thức ăn, độ sâu mài, vv được đặt bằng lập trình để đảm bảo tính ổn định và độ chính xác của quá trình mài.
Máy mài trục khuỷu CNC áp dụng công nghệ theo kiểu mài của dây đeo cổ kết nối. Công nghệ này sử dụng hai trục thức ăn của khung bánh mài và trục quay phôi và phát hiện trực tuyến để thực hiện kiểm soát vòng kín hoàn toàn của liên kết CNC. Trong quá trình mài, bánh mài thay đổi theo hình dạng đường viền của trục khuỷu và luôn luôn ở điểm tiếp tuyến của cổ thanh kết nối, do đó đạt được mài chính xác.
Máy mài trục khuỷu CNC được trang bị các thiết bị phát hiện trực tuyến tiên tiến, chẳng hạn như đầu dò đường kính ngoài, đầu dò mặt cuối, v.v., để theo dõi thời gian thực về việc mài cổ que kết nối. Theo kết quả phát hiện, hệ thống điều khiển có thể tự động điều chỉnh các tham số mài và thực hiện bù trực tuyến để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt.
Máy mài trục khuỷu CNC có thể nhận ra việc cho ăn đồng thời và chuyển động của nhiều khung bánh mài và điều khiển chính xác của trục quay phôi. Thông qua các cài đặt lập trình, có thể đạt được sự mài đồng thời hai cổ que kết nối trong các pha khác nhau của trục khuỷu, hoặc mài đồng thời cổ que kết nối và cổ trục chính.
Sản phẩm áp dụng các hệ thống điều khiển nâng cao và công nghệ phát hiện trực tuyến để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt. Thông qua liên kết đa trục và công nghệ mài đồng thời, số lượng thời gian kẹp và thời gian xử lý được giảm và hiệu quả sản xuất được cải thiện. Nó có thể được lập trình theo các hình dạng và kích thước khác nhau của trục khuỷu để đạt được xử lý linh hoạt. Nó được trang bị một hệ thống điều khiển tự động và thiết bị phát hiện trực tuyến để đạt được sản xuất tự động và quản lý thông minh.